La rentabilidad sobre el capital es una medida frecuente del rendimiento industrial. Pero demasiados operadores de plantas pasan por alto una medida igualmente importante: la rentabilidad sobre la fiabilidad. Después de todo, como los propietarios saben, reduce los dolores de cabeza y tiene un buen sentido fiscal para evitar que los equipos se averíen en vez de repararlos luego de que se dañen.

STAT The Stealth Profit Driver Return on Reliability.png“Muchas instalaciones industriales no garantizan una rentabilidad completa sobre la fiabilidad”, señaló Will Goetz, vicepresidente del área de desarrollo comercial y mercadeo de Emerson Process Management. “Al implementar un método de tres elementos que reúne dispositivos inteligentes, procesos en planta y personal, las fábricas pueden producir millones de dólares en ahorros básicos”.

Pero realizar el cambio de una modalidad de reparación reactiva a una modalidad de mantenimiento proactivo puede ser un desafío. La buena noticia es que, con la combinación correcta de tecnología, procesos y personal, puede fomentar en gran medida la rentabilidad sobre la fiabilidad y, en consecuencia, los resultados finales.

Y no estamos hablando de una pequeña cantidad de fondos. Emerson calcula pérdidas generales anuales de 50 000 millones de dólares debido a prácticas de fiabilidad y mantenimiento inadecuadas. Con la estrategia correcta, la planta que normalmente gasta 1000 millones de dólares puede ahorrar 12 millones de dólares o más cada año en costos de mantenimiento. Y esta cifra no incluye los beneficios operativos y de producción que se obtienen al reducir el tiempo de inactividad.

Las empresas no logran obtener todo el dinero de la rentabilidad sobre la fiabilidad que se merecen por tres razones principales:

  • No cuentan con una estrategia de fiabilidad. Al igual que establecer un objetivo, una estrategia bien diseñada orienta a la empresa a optimizar continuamente su capital y su rendimiento de fiabilidad al pasar a una operación proactiva en la que la fiabilidad es primero.
  • No cuentan con las tecnologías y la capacitación requeridas para pasar a una operación proactiva en la que la fiabilidad es primero.
  • Se niegan a cambiar la cultura corporativa para reflejar esta nueva manera de hacer negocios.

La buena noticia es que estas deficiencias se pueden abordar fácilmente. Es posible que todos los demás se estén perdiendo una importante oportunidad para mejorar los resultados finales y aumentar el valor para los accionistas por una inversión relativamente baja. Incluso, es posible que usted no conozca las siguientes palancas estratégicas que tiene a su disposición, pero, en combinación, ofrecen una buena forma de ver una mayor “rentabilidad sobre la fiabilidad” (return on reliability, ROR).

 

El Internet de las cosas

Will Goetz Pull Quotes.pngEn un estudio reciente realizado por la empresa de servicio de asesoramiento bancario sobre inversiones, Peter J. Solomon indicó que las empresas alcanzan un primer cuartil cuando observan menos del 3 % del tiempo de inactividad no planificado y cuando los costos de mantenimiento son menores del 2 % del valor de reemplazo de la planta. Una planta con primer cuartil de 1000 millones de dólares gasta de 12 a 20 millones de dólares por año en costos de mantenimiento. Pero las empresas con escaso rendimiento gastan de dos a cuatro veces más anualmente.El Internet de las cosas en la industria ofrece una manera exclusiva de establecer nuevos análisis comparativos para que su organización se asegure de permanecer en el primer cuartil.

Estos informes de Internet de las cosas (Internet of Things, IoT) proporcionan información de diagnóstico importante sobre el estado de los aspectos importantes, como la maquinaria de la planta, incluidas las advertencias sobre los problemas inminentes. Si dichos problemas se abordan de inmediato, el tiempo de inactividad se puede reducir considerablemente. En el entorno de las plantas modernas, una gama de equipos también tiene la capacidad de informar automáticamente sobre las condiciones que pueden requerir mantenimiento, o pueden indicar una advertencia sobre una falla inminente, lo cual también garantiza que haya el menor tiempo de inactividad posible.

Pero el volumen de datos que se obtiene en el equipo de monitorización y automatización no sirve sin el uso del personal y de los procesos correctos. Las operaciones de las plantas del sector de energía y refinería normalmente sufren del 5 % al 7 % de tiempo de inactividad no planificado, que se puede relacionar directamente con escasas prácticas de mantenimiento. El Internet de las cosas (IoT) permite que el mantenimiento sea proactivo.

Es impulsada por dispositivos fiables e inteligentes, como las tecnologías de control de monitorización y automatización, conectados a una red. Estos dispositivos monitorizan continuamente el estado de los recursos y emiten informes en tiempo real. La reparación de una máquina antes de que se dañe maximiza el tiempo productivo.

“A menudo, una planta utilizará la información de monitorización para informar sobre el rendimiento de los activos después del hecho, en lugar de recopilar datos en tiempo real y, luego, realizar el mantenimiento y las reparaciones según se indicó”, afirmó Goetz.

 

Stealth Driver - Return on Reliability.pngSi bien probablemente todos somos culpables de conservar una lista de las reparaciones necesarias en la casa, y luego trabajar lentamente en esa lista, este pensamiento reactivo no tiene lugar en las plantas modernas. Los equipos de mantenimiento deben cambiar su modo de pensar de reaccionar ante los daños a repararlos antes de que se conviertan en problemas más grandes que causen tiempos de inactividad más prolongados y reparaciones más costosas.

Un servicio de asesoramiento sobre fiabilidad puede ayudar a guiar el paso para el cumplimiento de la ROR al crear una estrategia que alinee el personal, los procesos y los equipos de su planta. Al elegir un servicio que también ofrezca dispositivos inteligentes y capacidades de asesoramiento relacionados con el Internet de las cosas en la industria, sus asesores le ayudarán a seleccionar los dispositivos correctos para obtener la máxima rentabilidad sobre la fiabilidad con su plan.

Para consultar otros artículos relacionados con el vicepresidente del área de desarrollo comercial y mercadeo, Will Goetz, visite el blog de Emerson Process Experts.