当您考虑在许多工厂中具有的四个 “D” 属性时,为工厂配备合适的人选较为困难:枯燥 (Dull)、危险 (Dangerous)、脏 (Dirt)、遥远 (Distant)。再加上新员工资源的不断下降、退休工人不断增加、以及技术复杂性提高,突然间,在每个工厂中配置合适的人员就像是一场俄罗斯方块游戏。

但现在,我们有一个新的 “D” 项加入到该等式中:分布式劳动力 (Distributed workforce)。首先在硅谷公司中试点, 当工厂利用“远程运营控制中心 (iOps) 的概念时,它可以拥有自然资源行业中同等成功的影响力。”这种方法采用智能技术将合适的人员与正确的过程联系起来—,无论其具体位置如何。

远程业务运营采用普适测量和其他形式的智能技术来收集实时、经验证的数据,这些数据能提供关键业务洞察力知识,数千英里外的工人也能利用该数据。控制技术的进步、现场设备和强大的网络现在可以实现远程过程监控和控制,从而进行更好更快地制定决策。

iOps 模式下运营的团队可提高绩效,因为它们能以美元/分钟为单位来制定考察盈利性的策略决策,而非以往的加仑/分钟。采用 iOps 可增强公司的战略能力,以在盈利性受到影响前快速响应业务事件、安全事件、原材料改变和天气情况 。Integrated Operations.png远程运营控制指挥中心的益处

成功实施 iOps 的关键在于远程运营控制指挥中心。 已采用此策略的公司将感受到许多方面的益处:

  • 卓越的决策制定:iOps 可打造更灵活、高效、决策更灵敏的的企业。当今业务环境下,速度和效率显得特别重要,这种模式能让组织在几分钟或者数小时内充满信心地做出决策,而非数日或数周。iOps 指挥中心团队从多个数据源收集数据,因此对其责任范围有着全局视角,从而形成更明智的决策。
  • 获得一流人才:随着过程变得日益复杂,业务需求已经越来越专业化。不再受地域限制,公司可自由利用特定项目最具资格的专业人员的专业知识,无论这些人身在何处。 iOps 能让领导者按需利用多个团队的资源,以及第三方专家。
  • 增强协作:召集团队成员现在就如同调用屏幕一样简单。这种改善的可获得性允许跨职能团队实时处理和评估数据,从而鼓励相互交流,简化决策制定,并可防止影响各部门和妨碍全局思维的孤岛信息。
  • 改善的数据分析:如今,公司面临数据雪崩,因此难以快速分析底层问题。运营者和人员在处理数据洪水时遭遇挑战,并且难以将其转换为对业务绩效至关重要的可执行信息。由于团队实时监控来自传感器的信息,他们可以协作审查数据,并决定哪些数据与任何给定时间的业务相关,从而提高正常运行时间。

完善工作流程,节省开支

在如今成本敏感的环境下,许多公司对于开发全新控制室的前景犹豫不决。好消息是,他们可以利用现有控制室,通过为现有资产增加传感器、并利用追踪分析数据的技术,使现有控制室具备 “iOps 功能”。

公司还必须采取优化工作流程的步骤,以提高效率。其目标在于,将人员脱离各自的孤岛,重新进行组织,以打造包括运营者、维护、生产和计划/安排人员的跨职能团队来运行执行中心。并且,这种运营方式的虚拟性质可确保公司能按需获得专家支持,而无需产生高昂的差旅和物流调整和成本。

现场成功案例 

通过远程运营控制中心获得益处的一家公司是澳大利亚的油气领域领头羊 Santos。该公司正在其 Gladstone 液化天然气项目中采用过程自动化技术,该项目设计用于将煤层气转化为液化天然气 (LNG),以输出到全球市场。

在 Santos’ 远程运营中心,管理层、工程师和规划师利用来自智能现场 设备的实施信息来预测问题、改善决策并采取措施,以最大化关键绩效指标。通过集成来自气田、管道和工厂的 24/7 数据,他们可以进行实时监控和并与现场团队进行协作。

“我们世界级的远程运营中心可以让气田更可靠、安全和高效,” Santos 运营总经理 Rob Simpson 说。

对于 Santos 和实施 iOps 技术的其他公司,以往的教条“位置、位置、位置”不再适用。运营者可以从发现人才之处着手。

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