La selección de plantas con el personal correcto puede ser un desafío al considerar los cuatro atributos “LASP” de muchas ubicaciones de las plantas: lejana, aburrida, sucia y peligrosa. Si asocia este concepto con un suministro de empleados nuevos cada vez más limitado, una cantidad cada vez mayor de trabajadores que se jubilan y la creciente complejidad de la tecnología, de repente , ubicar a los miembros del personal correctos en cada planta puede convertirse en un juego de Tetris.

Pero ahora tenemos un nuevo “factor” para añadir a la ecuación: la fuerza laboral distribuida. Esta idea introducida por las empresas de Silicon Valley por primera vez puede tener un efecto igualmente satisfactorio en las industrias de recursos naturales cuando las plantas integran el concepto de “operaciones integradas (Integrated Operations, iOps).” Este método implica el uso de tecnología inteligente para conectar al personal correcto con los procesos correctos, independientemente de su ubicación física.

La tecnología de operaciones comerciales integradas utiliza sensores generalizados y otras formas de tecnología inteligente para recopilar datos validados en tiempo real que proporcionen conocimientos comerciales cruciales que los trabajadores que se encuentren a miles de kilómetros puedan utilizar. Los avances en las tecnologías de control, los dispositivos de campo y las redes sólidas ahora posibilitan el control y monitorización remota de los procesos, lo que permite tomar decisiones de mejor manera y más rápidamente.

Los equipos que trabajan con el modelo de iOps aumentan el rendimiento debido a que cuentan con el equipo necesario para tomar decisiones estratégicas que analicen la rentabilidad en dólares por minuto, en vez de utilizar el enfoque anterior en galones por minuto. El uso de iOps mejora la capacidad estratégica de una empresa para responder rápidamente a los eventos comerciales, incidentes relacionados con la seguridad, cambios en la materia prima y clima antes de que afecten la rentabilidad.

Beneficios de un centro de operaciones integrado

Integrated Operations.pngLa clave para lograr una implementación satisfactoria de iOps es el uso de un centro de operaciones integrado.  Las empresas que han aprovechado esta estrategia están observando beneficios en muchas áreas:

  • Toma de decisiones óptima: el iOps crea una empresa ágil, más eficaz, reforzada por una toma de decisiones más receptiva. El entorno comercial actual valora la velocidad y la eficacia, y este modelo permite que las organizaciones tomen decisiones con confianza en minutos y horas, en vez de tardar días o semanas. El equipo que utiliza el centro de iOps tiene una visión holística de su área de responsabilidad, ya que recopila datos de varias fuentes de información, lo que permite tomar decisiones mejores informadas.
  • Acceso a talentos destacados: Dado que los procesos se han vuelto cada vez más complejos, las necesidades comerciales se han vuelto más especializadas. Ahora que no existe el obstáculo de la ubicación geográfica, las empresas tienen la libertad de aprovechar los conocimientos de los profesionales más calificados para un proyecto en particular, independientemente de donde se encuentren.  La tecnología de iOps permite que los líderes exploten los recursos de varios equipos, así como también de expertos de terceros, según sea necesario.
  • Mayor colaboración: Reunir el equipo ahora es una tarea tan fácil como acceder a una pantalla. Este acceso mejorado permite que los equipos interfuncionales procesen la información y accedan a los datos en tiempo real, lo cual incentiva el intercambio, permite que la toma de decisiones sea más eficiente y evita la información agrupada que invade las divisiones y dificulta el pensamiento global.
  • Análisis de datos mejorado: Las empresas actualmente enfrentan una avalancha de datos que dificulta el análisis de los problemas subyacentes de forma rápida. Los operadores y el personal tienen el desafío de manejar esta invasión y transformarla en información procesable que puede ser crítica para el rendimiento comercial. A medida que los equipos monitorizan los datos mediante sensores en tiempo real, pueden trabajar en forma conjunta para pasar todos esos datos por el tamiz y determinar lo que sea relevante para la empresa en un momento determinado, lo cual aumenta el tiempo de actividad.

Mejora de los flujos de trabajo, ahorro de dinero

En el entorno actual centrado en los costos, muchas empresas se tropiezan con la posibilidad de desarrollar una sala de control de nueva marca. La buena noticia es que pueden utilizar la sala de control existente y hacerla “adecuada para el iOps” mediante la incorporación de sensores en los activos existentes y el uso de la tecnología que realiza un seguimiento de los aspectos analíticos.

Las empresas también deben tomar medidas para optimizar los flujos de trabajo para lograr la eficacia. El objetivo es sacar a los miembros del personal de sus silos y reorganizarlos con el fin de crear un equipo interfuncional que conste de operadores, personal de mantenimiento, personal de producción, y personal de planificación u organización que opere el centro de comandos. Además, la naturaleza virtual de la operación garantiza que las empresas tengan acceso a expertos según sea necesario, sin incurrir en el camino prohibitivo, y en los desafíos de logística y costos.

Éxito en campo 

Una empresa que ha obtenido beneficios del centro de operaciones integrado es Santos, la compañía líder australiana en petróleo y gas. La empresa utiliza la tecnología de automatización de procesos en su proyecto de gas natural licuado Gladstone; está diseñado para transformar el gas de veta de carbón en gas natural licuado (liquefied natural gas, LNG) para exportarlo a los mercados de todo el mundo.

En Santos’ el centro de operaciones remotas, la gestión, los ingenieros y los planificadores utilizan la información en tiempo real proveniente del equipo de campo inteligente para anticipar los problemas, mejorar las decisiones y tomar medidas para maximizar los indicadores de rendimiento clave.  Al integrar los datos de los campos de gas, las tuberías y las plantas las 24 horas, los 7 días de la semana, pueden realizar una monitorización en tiempo real y colaborar con los equipos en campo.

“Nuestro centro de operaciones remotas de primera clase ha logrado que los campos de gas sean más fiables, seguros y eficaces”, señaló Rob Simpson, gerente general de operaciones de Santos.

Para Santos y otras empresas que implementan la tecnología iOps, el mantra antiguo de “ubicación, ubicación, ubicación” ya no se aplica más. Los operadores pueden comenzar donde se encuentre el talento.

Para obtener más información, visite el sitio del centro de integración de operaciones en el sector de petróleo, Center for Integration Operations in the Petroleum Industry.